關(guān)于10.9級 黑色磷化 鋼結(jié)構(gòu)六角型連接副（一套） GB1231 20MnTiB（合金鋼）(gb19083-2010口罩標準)的問題，以下是萬千緊固件小編對此問題的歸納整理，來看看吧。

相關(guān)文章目錄:

• 高強螺栓20mntib抗拉強度是多少
• gb/t 12312006是什么規(guī)范
• 內(nèi)六角螺栓尺寸（各部分）M14
• 鋼結(jié)構(gòu)工程高強螺栓連接副的等級強度
• 內(nèi)六角螺絲規(guī)格型號

高強螺栓20mntib抗拉強度是多少

20MnTiB抗拉強度 σb (MPa)：≥1130(115)

20MnTiB屬于國標合金結(jié)構(gòu)鋼，執(zhí)行標準：GB/T 3077-2015

20MnTiB是一種20CrMnTi的代用鋼，合金結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的力學(xué)性能和工藝性能，在油中臨界淬透直徑達14～27mm，正火后可切削性能良好，熱處理后的疲勞強度、變形量及滲碳后在彎曲負荷下的缺口敏感性等均不亞于20CrMnTi；此外，滲碳時晶粒長大傾向較小，所以滲碳后可以降溫(不低于800℃)淬火，但熱處理時變形量比20CrMnTi稍大。此鋼廣泛用于制造汽車拖拉機上截面較小、中等負荷的齒輪及其它滲碳零件。

20MnTiB化學(xué)成分如下圖：

gb/t 12312006是什么規(guī)范

GB/T 1231-2006 鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件；國標，現(xiàn)行。規(guī)定了鋼結(jié)構(gòu)用高強度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈及連接副的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志及包裝。適用于鐵路和公路橋梁、鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)廠房、高層民用建筑、塔桅結(jié)構(gòu)、起重機械及其他鋼結(jié)構(gòu)摩擦型高強度螺栓連接。

內(nèi)六角螺栓尺寸（各部分）M14

內(nèi)六角圓柱頭螺釘；GB701. M14 牙距；2mm 牙長40mm

頭徑20.67 mm 頭厚；13.57 mm 內(nèi)六角寬度；12mm

如果螺帽是光滑圓頭的，那就是M30的內(nèi)六角螺釘，國標號為：GB70-85

如果是滾花頭部，其螺帽外徑應(yīng)該略大于45，但也是M30的內(nèi)六角螺釘。

內(nèi)六角螺栓國家標準如下：

MB/T2-1985緊固件外螺紋部件的末端(eqvISO4753:1983)

MB/T90-1985緊固件驗收檢驗、標志與包裝（eqvISO3269：1984）

MB/T196-1981普通螺紋，基本尺寸（直徑1~600mm）

MB/T197-1981普通螺紋公差與配合（直徑1~355mm）

MB/T1237-2000緊固件標記方法（eqvISO8991：1986）

內(nèi)六角螺栓按等級強度有分為普通的和高強度的。普通的內(nèi)六角螺栓是指4.8級的，高強度的內(nèi)六角螺栓是指8.8級以上的，包括10.9級和12.9級的。12.9級的內(nèi)六角螺栓一般都是指帶滾花的，本色的帶油的黑色內(nèi)六角杯頭螺絲。

鋼結(jié)構(gòu)連接用內(nèi)六角螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。

來源：-內(nèi)六角圓柱頭螺釘

鋼結(jié)構(gòu)工程高強螺栓連接副的等級強度

鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火），通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。例如，性能等級4.6級的螺栓，其含義是：
1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達400MPa級；
2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.6；螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達400×0.6=240MPa級。
性能等級10.9級高強度螺栓，其材料經(jīng)過熱處理后，能達到：
1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達1000MPa級；
2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.9；螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達1000×0.9=900MPa級。
螺栓性能等級的含義是國際通用的標準，相同性能等級的螺栓，不管其材料和產(chǎn)地的區(qū)別，其性能是相同的，設(shè)計上只選用性能等級即可。 鋼結(jié)構(gòu)驗收規(guī)范GB50205明確規(guī)定：制作和安裝單位應(yīng)分別進行抗滑移試驗和復(fù)驗（強條6.3.1條）?？够葡禂?shù)必須大于等于設(shè)計值。
現(xiàn)場制作試件時，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)同一材質(zhì)，同批制作，采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)采用同一批同一性能等級的高強螺栓連接副，在同一環(huán)境下存放以供抗滑移試驗。如構(gòu)件系成品出廠，則除了廠內(nèi)要抗滑移系數(shù)試驗報告外，制造廠還應(yīng)同時提供每批三組試件以便構(gòu)件進場后現(xiàn)場檢驗抗滑移系數(shù)是否符合要求。
工程資料的檢查中，很多工地僅有制造廠在廠內(nèi)的抗滑移系數(shù)試驗報告，缺乏提供給工地現(xiàn)場的試件的抗滑移系數(shù)的復(fù)試報告。
抗滑移系數(shù)檢驗應(yīng)以鋼結(jié)構(gòu)制造批為單位，以單項工程每2000t為一制造批，不足2000t者視作一批。單項工程的構(gòu)件摩擦面選用兩種及兩種以上表面處理工藝時，則每種表面處理工藝均需檢驗。每批三組試件。
GB50017-2003中提到摩擦面常規(guī)的處理方法包括：噴砂（丸）、噴砂（丸）后涂無機富鋅漆、噴砂（丸）后生赤銹等。
需要特別指出的是：很多工程送檢的抗滑移系數(shù)很高，實際構(gòu)件摩擦面處理很差，完全不能滿足設(shè)計要求的抗滑移系數(shù)；或者設(shè)計要求的摩擦面為噴砂（丸）后涂無機富鋅漆，而送檢的為未涂漆處理的（涂漆后摩擦系數(shù)降低）。對于抗滑移系數(shù)設(shè)計取值較大的工程，現(xiàn)場監(jiān)督如發(fā)現(xiàn)此類情況，必須責(zé)令整改并對處理后的摩擦面重新進行檢測，否則可能留下嚴重質(zhì)量隱患。 驗收規(guī)范GB50205要求：大六角高強度螺栓連接副使用前需復(fù)試扭矩系數(shù)，而扭剪型高強度螺栓連接副需復(fù)試預(yù)拉力，合格后方可使用。復(fù)試批量為每3000套抽檢8副（筆者注：對于同一強度等級、同一直徑但螺栓長度不同的高強螺栓連接副，如不能證明為同一批次，視為不同規(guī)格，應(yīng)分別取樣檢測。GB/T3632-2008扭剪型高強螺栓及GB/T1231-2006大六角高強螺栓規(guī)范規(guī)定:在同一批的前提下,但螺栓長度≤100mm時，長度相差≤15mm；或者螺栓長度≥100mm時，長度相差≤20mm，可視為同一長度。）。高強度螺栓的擰緊應(yīng)分為初擰、終擰。對于大型節(jié)點應(yīng)分為初擰、復(fù)擰、終擰。初擰扭矩為施工扭矩的50%左右，復(fù)擰扭矩等于初擰扭矩。為防止遺漏，對初擰或復(fù)擰后的高強度螺栓，應(yīng)使用顏色在螺母上涂上標記。對終擰后的高強度螺栓，再用另一種顏色在螺母上涂上標記。高強螺栓現(xiàn)場安裝中嚴禁氣割擴孔。高強螺栓外露一般要求不少于2－3扣，允許有10%的外露1扣或4扣。
高強度螺栓在初擰、復(fù)擰和終擰時，連接處的螺栓應(yīng)按一定順序施擰，一般應(yīng)由螺栓群中央順序向外擰緊。高強度螺栓的初擰、復(fù)擰、終擰應(yīng)在同一天完成，不可在第二天以后才完成終擰。 查GB50205-2001規(guī)范可知，初擰扭矩的計算公式：
扭剪型T0=0.065Pc*d
大六角型 T0=0.05Tc
終擰時，扭剪型高強度螺栓以梅花頭擰掉為擰緊標志。對于除因構(gòu)造原因無法使用工具擰掉梅花頭的，其在終擰中不掉的梅花頭不能超過該節(jié)點螺栓總數(shù)的5%，且要按照規(guī)范要求用扭矩法等進行標記，并進行終擰扭矩檢查。
大六角頭高強度螺栓的施工扭矩按下式計算確定：
Tc=k·Pc·d
Tc—施工扭矩(N·m)；
k—高強度螺栓連接副的扭矩系數(shù)的平均值（筆者注：應(yīng)以檢測機構(gòu)實際檢測值為準）；
Pc—高強度螺栓施工預(yù)拉力標準值(kN) （筆者注：GB50205驗收規(guī)范中明確此處是高強度螺栓連接副施工預(yù)拉力標準值，約比GB50017設(shè)計規(guī)范中螺栓設(shè)計預(yù)拉力值提高10%，主要是考慮預(yù)拉力損失。）
d—高強度螺栓螺桿直徑(mm)；
根據(jù)上述公式列舉常用高強螺栓施工扭矩值參考表，提供每種規(guī)格螺栓大致施工扭矩供參考，其中“實際扭矩系數(shù)”一欄在具體工程中需根據(jù)該工程實際選用高強螺栓扭矩系數(shù)復(fù)試結(jié)果調(diào)整確定。 序號 螺栓
規(guī)格 螺栓性能等級 施工預(yù)拉力標準值（KN） 扭矩系數(shù)(標準偏差小于或等于0.010) 初擰扭矩(N*m) 終擰扭矩(N*m) 實測扭矩系數(shù) 施工終擰扭矩(N*m) 　　　　　1 M 16 8.8s 75 0.110 ~ 0.150 78 132.0 ~ 180.0 0.121 145 10.9s 110 114 193.6 ~ 264.0 0.122 215 　　　　　　2 M 20 8.8s 120 0.110 ~ 0.150 156 264.0 ~ 360.0 0.123 295 10.9s 170 221 374.0 ~ 510.0 0.12 408 　　　　　　3 M 22 8.8s 150 0.110 ~ 0.150 215 363.0 ~ 495.0 0.125 413 10.9s 210 300 508.2 ~ 693.0 0.126 582 　　　　　　4 M 24 8.8s 170 0.110 ~ 0.150 265 448.8 ~ 612.0 0.125 510 10.9s 250 390 660.0 ~ 900.0 0.125 750 　　　　　　5 M 27 8.8s 225 0.110 ~ 0.150 395 668.3 ~ 911.3 0.125 759 10.9s 320 562 950.4 ~ 1296.0 0.125 1080 　　　　　　6 M 30 8.8s 275 0.110 ~ 0.150 536 907.5 ~ 1237.5 0.125 1031 10.9s 390 761 1287.0 ~ 1755.0 0.125 1463 　　　　　　 相當(dāng)多工程不能正確配置施工用扭矩扳手（包括手動及電動型）。有的工程根本就沒有配置，工地隨便用普通扳手施工高強度螺栓；有的工程雖然配置但未按規(guī)定定期標定導(dǎo)致失效；有的工程雖然配置扭矩扳手但量程和工程需求不吻合（從上述的“施工扭矩值參考表”可以看出，每種高強螺栓施工扭矩是不同的，現(xiàn)場配置的手工或電動扭矩扳手應(yīng)能確保覆蓋該工程設(shè)計所選用的各種規(guī)格高強螺栓）。
一般來說，高強度螺栓施工中所用的扭矩扳手，在使用前必須校正，其扭矩誤差不得大于±5% ，合格后方準使用。扭矩數(shù)值偏差過大的力矩扳手不可繼續(xù)使用。不允許使用普通扳手或電動普通扳手施工。
工藝標準本工藝標準適用于鋼結(jié)構(gòu)安裝用扭剪型高強螺栓施工工藝?！　? 施工準備　　2.1 材料及主要機具：　　2.1.1 螺栓、螺母、墊圈均應(yīng)附有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計要求和國家標準的規(guī)定?！　?.1.2 高強螺栓入庫應(yīng)按規(guī)格分類存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺紋損傷時，不得使用。螺栓、螺母、墊圈有銹蝕，應(yīng)抽樣檢查緊固軸力，滿足要求后方可使用?！　÷菟ǖ炔坏帽荒嗤痢⒂臀壅橙?，保持潔凈、干燥狀態(tài)。必須按批號，同批內(nèi)配套使用，不得混放、混用?！　?.1.3 主要機具：電動扭矩扳手及控制儀、手動扭矩扳手、手工扳手、鋼絲刷、工具袋等?！　?.2 作業(yè)條件：　　2.2.1 摩擦面處理：摩擦面采用噴砂、砂輪打磨等方法進行處理，摩擦系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求（一要求Q235 鋼為0.45 以上，16 錳鋼為0.55 以上）。摩擦面不允許有殘留氧化鐵皮，處理后的摩擦面可生成赤銹面后安裝螺栓（一般露天存10d 左右），用噴砂處理的摩擦面不必生銹即可安裝螺栓。采用砂輪打磨時，打磨范圍不小于螺栓直徑的4 倍，打磨方向與受力方向垂直，打磨后的摩擦面應(yīng)無明顯不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染應(yīng)徹底清理干凈?！　?.2.2 檢查螺栓孔的孔徑尺寸，孔邊有毛刺必須清除掉。　　2.2.3 同一批號、規(guī)格的螺栓、螺母、墊圈，應(yīng)配套裝箱待用?！　?.2.4 電動扳手及手動扳手應(yīng)經(jīng)過標定。

內(nèi)六角螺絲規(guī)格型號

內(nèi)六角圓柱頭螺釘；GB701.M14牙距；2mm牙長40mm；頭徑20.67mm頭厚；13.57mm內(nèi)六角寬度；12mm；

如果螺帽是光滑圓頭的，那就是M30的內(nèi)六角螺釘，國標號為：GB70－85如果是滾花頭部，其螺帽外徑應(yīng)該略大于45，但也是M30的內(nèi)六角螺釘。

內(nèi)六角螺栓國家標準如下：MB／T2－1985緊固件外螺紋部件的末端（eqvISO4753：1983）；MB／T90－1985緊固件驗收檢驗、標志與包裝（eqvISO3269：1984）；

MB／T196－1981普通螺紋，基本尺寸（直徑1～600mm）；MB／T197－1981普通螺紋公差與配合（直徑1～355mm）；MB／T1237－2000緊固件標記方法（eqvISO8991：1986）。

內(nèi)六角螺絲的基本參數(shù)：

內(nèi)六角螺絲規(guī)格種類，內(nèi)六角圓柱頭螺釘?shù)膰覙藴蕠鴺颂枮閲鴺薌B70-1985，規(guī)格尺寸有很多，常用規(guī)格標準有3*8 ，3*10，3*12，3*16，3*20，3*25，3*30，3*45，4*8，4*10，4*12，4*16，4*20，4*25，4*30；

4*35，4*45，5*10，5*12，5*16，5*20，5*25，6*12，6*14，6*16，6*25，8*14，8*16，8*20，8*25，8*30，8*35，8*40等等。

內(nèi)六角螺絲硬度：內(nèi)六角螺栓按螺絲線材的硬度，扛拉力，屈服強度等是有一個等級分類的，也就是內(nèi)六角螺栓的級別，內(nèi)六角螺栓是什么級別的。不同的產(chǎn)品物料上，要求有不同等級的內(nèi)六角螺栓與之相對應(yīng)，內(nèi)六角螺栓全有以下等級：

內(nèi)六角螺栓按等級強度有分為普通的和高強度的。普通的內(nèi)六角螺栓是指4.8級的，高強度的內(nèi)六角螺栓是指8.8級以上的，包括10.9級和12.9級的。12.9級的內(nèi)六角螺栓一般都是指帶滾花的，本色的帶油的黑色內(nèi)六角杯頭螺絲。

鋼結(jié)構(gòu)連接用內(nèi)六角螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級，其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理（淬火、回火）；

通稱為高強度螺栓，其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成，分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。

以上就是萬千緊固件小編對于10.9級 黑色磷化 鋼結(jié)構(gòu)六角型連接副（一套） GB1231 20MnTiB（合金鋼） gb19083-2010口罩標準問題和相關(guān)問題的解答了，希望對你有用