發(fā)布時間:2022-10-29 09:40:57 人氣: 來源:萬千緊固件
1.表面紅色掛灰
焊接螺釘表面紅色掛灰產(chǎn)生的原因主要是:(1)氫氧化鈉質(zhì)量濃度過高,(2)氧化時間太長,(3)溶液中鐵離子質(zhì)量濃度高,使氧化膜生成速度過快,氫氧化鐵的形成速度跟著加快,導(dǎo)致過多氫氧化鐵沉積于工件上。解決措施:(1)生產(chǎn)此類零件時,將氫氧化鈉質(zhì)量濃度控制在580~6lOg/L。(2)溫度控制在136—139℃。(3)如氫氧化鈉質(zhì)量濃度過高,槽液參數(shù)無法及時調(diào)整,應(yīng)生產(chǎn)5min左右,取出工件,清洗后繼續(xù)氧化,反復(fù)2—3次,保證氫氧化鐵能及時洗凈而不附著于工件上。(4)溶液中補(bǔ)充少量水,靜置30~40rain,使氫氧化鐵沉淀。
2.氧化膜呈紅色并且其中帶有彩色
主要是因為氧化膜過薄而發(fā)生的干涉色。其主要原因為,首先該零件材料多為合金類,鐵難以溶解而使反應(yīng)發(fā)生,同時該類零件均經(jīng)過磨光處理,工件表面有冷作硬化層,表面無法活化,晶核很難形成。例如在氫氧化鈉6109/L、亞硝酸鈉1739/L、溫度137℃時,螺檢均能正常生產(chǎn),但放入合金鋼零件時。氧化20rain,反應(yīng)停止,取出工件洗凈脫脂后反復(fù)氧化需2—3h,才能生成完整的氧化膜,每次取出,紅色能明顯看到減少l當(dāng)把溫度提至14l℃時,放入另一批同類零件時,15min即合格。原因就是需要提高溫度以保證氧化反應(yīng)速度。生產(chǎn)此類零件時,反應(yīng)溫度需要在140~145℃,氫氧化鈉在6109/L以上,同時酸洗時間應(yīng)在3nliII以上。也需要操作者要學(xué)會判斷發(fā)紅零件的類型。
3.由于零件折疊產(chǎn)生的發(fā)紅
解決措施為:(1)減少零件的裝載量,(2)平板件及較大零件因工裝設(shè)備的原因無法消除折疊印,在生產(chǎn)時,需氧化lmain左右取出洗凈后放入甩干桶內(nèi)甩開后再重新氧化以消除折疊印。
4.局部發(fā)花導(dǎo)致放置后而產(chǎn)生的發(fā)紅
主要通過加強(qiáng)前處理脫脂即可解決。